Yüksek Gerilimli Karbon Çelik Sınıfları P355GH" decoding="async" loading="lazy" />
En yaygın olarak tanınan ve kullanılan yüksek gerinimli karbon çelik kaliteleri arasında şunlar yer alır: P235GH, P295GH ve P355GH. Petrokimya teçhizatındaki uygulamalar için kullanılırlar. Mükemmel kaynak uygulamasına ve dayanıklılığa sahiptirler. Aynı şekilde, kazanların alt parçaları için de düzenli olarak kullanılırlar.
p355gh yüksek gerilimli karbon çeliği kaliteleri nelerdir?
Farklı yüksek gerinimli karbon çeliği kaliteleri arasında P235GH, kaynaklı basınç emniyetli tasarımlar için kullanılan bir kalitedir. Malzemenin bir tabanı vardır 235 MPa akma dayanımı. Bu, onu yüksek yumuşaklık gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
gth ve yüksek sıcaklık tıkanıklığı.
Avrupa detayı, basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri, kazanlar ve güç tasarım makinelerinde kullanılır. Karbon, manganez, bakır ve titanyum içeren bileşik olmayan bir çeliktir. Çeliğe ayrıca çeşitli işlenmiş koşullarda erişilebilir.
P235GH, mükemmel oksidasyon engelleme, soğuk bükme ve kaynaklanabilirlik özelliklerine sahiptir. Öncelikle yoğunluk değiştiricilerin ve gerinim kaplarının imalatında kullanılır. Dahası, doğası P235GH, düşük karbonlu bir içeriktir ve yüksek manganez içeriği.
EN 10216-2 P235GH TC1 sınıfı, kazanlar için kritik bir sarf malzemesidir. Bu sınıftaki karbon içeriği %0,30’dan 0,08 Molibden’e gider.
Bir ısıtıcının normal temel parçaları
Gözetleme noktasında farklı türden gerilim gemilerine ve kazanlara erişilebilir. Bu ürünler, çeşitli çelik sınıfları kullanılarak oluşturulur. Kaliteli bir ürün üretmek için karşılanması gereken belirli gereksinimler vardır. Bu ürünler, zorlu koşullarda kullanım için ince mikro yapıya sahip ağır plakalar içerir.
Gergi kabı veya su ısıtıcısı için malzeme seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Bunlar güç, sağlamlık ve donma sıcaklıklarına dayanma kapasitesini içerir. Bu ürünler çeşitli çelik türleri kullanılarak üretilir ve bazı uygulamalar için uygundur.
P355GH, birinci sınıf bir çelik kalitesidir. farklı uygulamalarda kullanılan. Bu tür çelik mükemmel bir uygulamaya sahiptir ve parçalanmaya ve etkiye karşı koyabilir. Büyük güç ve uzama sunan düşük karbonlu bir çelik olduğu bilinmektedir. Aynı şekilde kaynak için de yerinde bir karardır. Bu tür çelik, tüm önemli Avrupa çelik kuruluşları tarafından üretilmektedir.
Dayanıklılık karbon çeliği kaliteleri p355gh
İyi bir dayanıklılığa sahip olmak, P355GH yüksek gerilimli karbon çeliği kaliteleri özel bir çelik sınıfıdır. Kazanlar ve gerinim kapları gibi birkaç uygulamada kullanılırlar. İnanılmaz bir güce ve sürünme sınırı özelliklerine sahiptirler.
Bu hazırlıklara standartlaştırılmış (N) ve söndürülmüş ve temperlenmiş taşıma koşullarında erişilebilir. 355 MPa akma dayanımına sahiptirler. Ayrıca, şaşırtıcı kaynak uygulamasıyla da tanımlanırlar. Minimum esneklik 510 ila 650 MPa arasındadır.
Bu malzemeler genellikle petrokimya işinde kullanılır. Aynı şekilde geliştirme ve donanım girişimlerinde de kullanılırlar.
Genel olarak, bu hazırlıklar iki grup halinde düzenlenir – düşük karbonlu ve yüksek kombinasyonlu hazırlar. Elastikiyetleri düşük olmakla birlikte kazınmış nokta geçirimsizdirler. Mekanik özellikleri üzerinde çalışan kükürt ile genişletilebilirler. Bu hazırlıklar aynı şekilde kasa sağlamlaştırma için de kullanılır.
Kaynak uygulaması karbon çeliği kaliteleri p355gh
Kaynakta P355GH kalite çeliğin kullanılması harika bir uygulama sağlar. Bu kalite, gergi kapları, ısı eşanjörleri ve birincil petrokimya teçhizatı parçaları gibi farklı uygulamalarda kullanılır. Bu kalite mükemmel kaynaklanabilirlik, esneme ve sağlamlık sunar. Ayrıca harika döngü özelliklerine sahiptir.
Bu inceleme, çeşitli kaynak sınırlarının P355GH kalite çeliğin mikro yapısı, mekanik özellikleri ve metalurjik nitelikleri üzerindeki etkisini araştırmıştır. Yaratıcılar, baz metalin mikro yapısını X-ışını kırınımı, Charpy etki testleri ve esnek kesme testleri aracılığıyla tasvir ettiler. Ek olarak sonuçları, kaynaklı bağlantının mikro yapısı ve mekanik özellikleriyle ilişkilendirdiler. Sonuç, kaynağın ve ana metalin mikro yapılarının karşılaştırmalı olduğunu gösterdi. Ayrıca sünek kesme testi, kaynağın uygun şekilde tutulduğunu gösterdi.
Yaratıcılar aynı şekilde TIG kaynak tekniğinin mikro yapı ve mekanik özellikler üzerindeki etkisini de incelediler. Sonuçlar, d-ferritin varlığının fark edilmesiyle TIG kaynak bölgesinin mikrosertliğinin genişlediğini ortaya çıkardı. Esasen, uçucu plakanın mikrosertliği bağ arayüzünden uzaklaştıkça azaldı.
Petrokimya teçhizatındaki uygulamalar
dahil olmak P355GH yüksek sıcaklıklarda çalışmaktan daha iyi özellikler verebildiği için petrokimya dişlisinde karlıdır. Aynı zamanda harika bir berraklığa ve sürünme direncine sahiptir. Bu nitelikler kazanlar ve gerinim kapları için kullanışlıdır. Basınçlı kaplardaki birincil parçalar için normal olarak kullanılan bir bileşik çeliktir. Malzeme mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur.
P355GH’nin esnekliği 510’dan 650 MPa’ya çıkıyor. Çoğu zaman kazanlarda ve dövmelerde kullanılır. Mekanik özellikler malzemenin kalınlığına bağlıdır. P355GH’nin minimum akma dayanımı 335 MPa’dır. Eğilme dayanıklılığı ve etki gücü de aynı şekilde son derece yüksektir. Petrokimya işinde iyi bilinen bir malzemedir.
P355GH bir çeliktir sertliği, sürünme sınırı özellikleri ve yüksek sıcaklık engellemesi için kullanılır. Aynı şekilde hatların ve gergi kaplarının montajında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzeme tipik olarak standardize edilmiş olarak taşınır. Müşteri spesifikasyonlarının karşılanması değiştirilebilir.